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干式蒸发器的四个“流”的流程介绍

2018-10-12  来源:干式蒸发器  发布者:干式蒸发器

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干式蒸发器的工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:  
 
干式蒸发器的顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。

由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。  
 

干式蒸发器的逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。

一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。  
 

干式蒸发器的混流:是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。  
 

干式蒸发器的平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

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